Ban nhạc hướng dẫn

Giơi thiệu sản phẩm

JBF Teflon Slydway là một loại vật liệu chống mài mòn được áp dụng cho các hướng dẫn máy công cụ hoặc các hướng dẫn chuyển động tuyến tính khác. Băng dẫn hướng JBF có thể cải thiện hiệu quả độ chính xác của ray dẫn hướng, giảm thiệt hại do hỏng hóc cơ học và bôi trơn, kéo dài tuổi thọ của các bộ phận cơ khí, tiết kiệm năng lượng và cải thiện chống trượt.

Đặc điểm của băng keo hướng dẫn JBF

Cài đặt đơn giản, hiệu suất liên kết tốt.

Mặc thấp trong điều kiện bôi trơn kém hoặc không bôi trơn.

Chống sốc

Cải thiện độ chính xác của định vị máy

Kháng hóa chất đối với chất làm mát và chất bôi trơn mạnh

Chống ẩm

Tương thích với dầu bôi trơn, mỡ và chất lỏng cắt thường được cung cấp với máy công cụ

Đề xuất ứng dụng

JBF là một tấm mỏng chủ yếu bao gồm một hợp chất flo và được liên kết với bề mặt kim loại gia công thô bằng chất kết dính JB-1 sau khi xử lý kích hoạt bề mặt. JBF là vật liệu kết hợp với chất kết dính JB-1 bằng phương pháp khắc hóa học. Một mặt của xử lý kích hoạt bề mặt của vật liệu JBF là màu nâu sẫm đồng nhất, dễ nhận thấy.

Cài đặt Máy công cụ Hướng dẫn Băng

1. Công cụ cài đặt / phụ trợ

1) Băng hướng dẫn JBF / Slydway

2) Băng dính hướng dẫn JB-1

3) Cái cạp

4) Sách hướng dẫn của JINBOND

5) Giặt vải (khô)

6) Rượu tuyệt đối

7) Thanh khuấy

8) Giấy sáp hoặc màng nhựa

9) Găng tay

10) Kẹp

Hướng dẫn của Băng keo hướng dẫn JBF

* Công cụ máy JBF hướng dẫn chống mài mòn bề mặt đai mềm

JBF là một tấm mỏng chủ yếu bao gồm một hợp chất flo và được liên kết với bề mặt kim loại gia công thô bằng chất kết dính JB-1 sau khi xử lý kích hoạt bề mặt. JBF là vật liệu kết hợp với chất kết dính JB-1 bằng phương pháp khắc hóa học. Một mặt của xử lý kích hoạt bề mặt của vật liệu JBF là màu nâu sẫm đồng nhất, dễ nhận thấy.

* Chuẩn bị chà nhám bề mặt

Công cụ máy JBF hướng dẫn vật liệu đai mềm chống mài mòn - không chà nhám bề mặt JBF đã xử lý bằng giấy nhám hoặc làm nhám bề mặt JBF đã xử lý, nếu không sẽ làm giảm cường độ liên kết. Giữ cho bề mặt liên kết sạch và khô mà không có bụi bẩn và hóa chất (kể cả dấu vân tay bẩn) vì những yếu tố này có thể làm giảm độ bền của liên kết.

Điều quan trọng là bề mặt kim loại được nối đất đúng với bề mặt liên kết kim loại để có độ bền liên kết. Để đạt được độ bền liên kết tối đa, độ nhám bề mặt liên kết kim loại được đánh bóng là 1,6 đến 6,3 um. Bề mặt kim loại được đánh bóng hoặc không tráng men sẽ làm suy yếu cường độ liên kết và gây ra sự bong ra tại vị trí liên kết, hoạt động như một loại mỡ để xuyên qua kim loại qua ngọn lửa trong quá trình bảo trì.

* Làm sạch bề mặt liên kết

Vật liệu JBF được sử dụng để đảm bảo rằng vật liệu JBF sạch và không có bụi bẩn và dầu. Nó được làm sạch bằng acetone hoặc cồn tuyệt đối ít nhất ba lần. Các vết dầu và vết dầu trong vết bẩn không loại bỏ hoàn toàn bề mặt sẽ khiến băng dính bị bong ra. Khi độ ẩm môi trường lớn hơn 90%, cường độ liên kết sẽ giảm.

Bề mặt kim loại được yêu cầu để làm sạch hoàn toàn bề mặt liên kết kim loại được đánh bóng để đảm bảo liên kết thỏa đáng. Cần tối thiểu ba lần rửa bằng acetone hoặc cồn tuyệt đối để đảm bảo rằng chất bẩn ban đầu được loại bỏ hoàn toàn. Sau khi làm sạch, giữ cho bề mặt kim loại và bề mặt JBF sạch sẽ và không có bụi bẩn trước khi liên kết.

Chuẩn bị cuối cùng cho JBF và các bề mặt liên kết kim loại

Sau khi bề mặt vật liệu JBF và bề mặt liên kết kim loại được làm sạch và sấy khô, chúng phải được làm sạch trước khi liên kết. Chà một miếng vải trắng, không có xơ được làm ẩm bằng acetone hoặc JBF hoặc cồn tuyệt đối để loại bỏ bất kỳ bụi bẩn bề mặt còn sót lại. Sau lần chà cuối cùng, hai bề mặt phải được làm khô hoàn toàn bằng không khí và không chạm vào hai bề mặt trước khi liên kết. Sau lần chà cuối cùng, không sử dụng khí nén để làm khô bề mặt, vì có thể có nước hoặc bụi trong khí nén sẽ làm cho liên kết rơi ra.

* Chuẩn bị chất kết dính JB-1

Chất kết dính JB-1 hai thành phần của Jingbang là chất kết dính duy nhất được chỉ định bởi vì nó cung cấp cường độ liên kết tối đa. Theo tỷ lệ thể tích A: B = 1: (0,5 ~ 1), keo được lấy và trộn đều trong hộp mở hoặc tấm in thạch bản. Chất kết dính đồng nhất nên được sử dụng càng sớm càng tốt, và nhiệt độ càng cao, thời gian sử dụng càng ngắn. Các thành phần A và B không sử dụng phải được bảo hiểm ngay lập tức.

* Liên kết dính của hai bề mặt

Một chất kết dính JB-1 được áp dụng mỏng và đồng đều trên cả hai bề mặt liên kết với một lưỡi dao ngoằn ngoèo. Quá mỏng hoặc quá dày chất kết dính sẽ làm giảm hiệu ứng liên kết. Sau khi đặt Vật liệu JBF trên bề mặt khớp kim loại, bấm nó từ đầu này đến đầu kia, cố gắng thoát ra bong bóng trên bề mặt liên kết, và áp dụng áp lực (0,05Mpa ~ 0,1Wpa) đến hai bề mặt liên kết bằng kẹp hoặc vật cố định. Đó là khoảng 24 giờ. Nếu chất kết dính được sử dụng trong môi trường dưới 5oC, thời gian bảo dưỡng phải thích hợp mở rộng. Không áp dụng liên kết trong môi trường -5 ℃.

* Hoàn thiện vật liệu cuối cùng của JBF

Sau khi chất kết dính được xử lý hoàn toàn, vật liệu JBF có thể được xử lý bằng máy phay hoặc đá mài hoặc cạo bằng tay. Chất làm mát thường không cần thiết trong quá trình xay hoặc mài. Khi mài bằng bánh mài, có thể sử dụng đá mài và chất làm mát không có nắp đậy kín để tránh quá nóng. Việc sử dụng chất làm mát trong quá trình mài tạo điều kiện cho bề mặt hoàn thiện cao hơn.

* Bể xử lý dầu

Để đạt được hiệu suất tốt nhất của đường ray JBF, một màng bôi trơn liên tục phải được cung cấp và duy trì giữa các bề mặt giao phối. Độ sâu của rãnh dầu được phay trên bề mặt vật liệu JBF không được vượt quá độ dày của vật liệu JBF. Một fillet chuyển tiếp được yêu cầu ở phía bên của hố chứa dầu. Nó thúc đẩy dòng dầu từ hố chứa dầu qua bề mặt của JBF, giúp hình thành màng dầu động. Có nhiều kiểu thiết kế xe tăng có thể đã được các nhà chế tạo máy công cụ áp dụng thành công. Yêu cầu chính để thiết kế hố chứa dầu là làm cho phần bể chứa dầu theo đường chéo hoặc vuông góc với hướng chuyển động. Thiết kế như vậy cho phép dầu bôi trơn thâm nhập giữa các mặt liên kết. Hố dầu đã xử lý không được nhỏ hơn 6 mm tính từ mép của vật liệu JBF.

* Bề mặt giao phối kim loại đánh bóng

Bề mặt thép của vật liệu JBF (thường được gọi là đường ray dẫn hướng) có bề mặt hoàn thiện 0,4-0,8 um cho hiệu suất tối ưu. Không xếp hoặc thắp sáng vật liệu JBF bằng khớp kim loại (đường ray). Quá trình này tạo ra sự trượt và tăng ma sát trong quá trình hoạt động. Để có hiệu suất tốt, diện tích bề mặt tiếp xúc trực tiếp giữa đường ray và đai linh hoạt được tối đa hóa. Tiếp xúc bề mặt lý tưởng nhất đảm bảo phân phối bôi trơn đồng đều và độ dày màng dầu đồng nhất, thuận lợi cho truyền dẫn thủy lực.

Kích cỡ của băng hướng dẫn

Chú phổ biến: Ban nhạc hướng dẫn PTFE, Trung Quốc, nhà cung cấp, nhà sản xuất, nhà máy, bán buôn, tùy chỉnh, mua, sản xuất tại Trung Quốc